常州滾軋機設(shè)備
發(fā)布時間：2021-12-24 00:10:10
常州滾軋機設(shè)備
滾絲機是一種多功用冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓等處置；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。滾絲機機器有平安牢靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中任一選擇。滾絲機冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地進步工件的內(nèi)在和外表質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著進步工件的疲倦強度和改變強度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
常州滾軋機設(shè)備
把電氣箱設(shè)備打開，仔細(xì)的檢查里面的所有接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題，如果發(fā)現(xiàn)問題就要馬上把它們給擰緊了。滾絲機廠家提醒您還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時候要及時的進行更換。全自動工作：工人只要把料片放入料倉，按動按鈕，滾軋機床便能自動完成送料、工作循環(huán)、把滾壓好的另件送出的全部過程，周而復(fù)始，輕輕松松完成生產(chǎn)任務(wù)。
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滾軋另件尺寸一致性好：滾軋機床同時使用電器擋鐵和機械擋鐵，使?jié)L壓另件的尺寸幾乎完全一致。調(diào)整方便：滾軋機床有專用手輪分別精確調(diào)整外齒圈軸肩直徑和腹板與齒圈的對稱度 , 使齒圈中心與腹板中心相重合。手輪每轉(zhuǎn)動1小格工件變動0.01毫米，每轉(zhuǎn)1圈移動0.4毫米。精確方便，隨心所欲。生產(chǎn)效率高：?滾軋機床每分鐘可加工16牙飛輪外齒圈10～13件， 加工20牙飛輪外齒圈8～10件， 加工22牙飛輪外齒圈7～8件。
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3.絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中需要特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。 4.自動滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。
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在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。
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對牙 一：滾半牙（即工件只有一段是螺紋，長度不大于裝模輪尺寸） 1.把三軸滾絲機的滾絲處用色筆涂上色，手工裝進三個模輪之間，用腳踏開關(guān)把活動導(dǎo)軌的模輪上前擠住工件。 2.用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個模輪中的任一個為基準(zhǔn)，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動刻度，如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。