常州滾絲機(jī)廠家
發(fā)布時間：2022-01-20 00:10:10
常州滾絲機(jī)廠家
滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。調(diào)距 調(diào)好三軸距離，使三個滾絲模之間的距離對于滾絲工件大致成等邊三角形，并開啟液壓手動檔，調(diào)節(jié)油缸螺母靠塞,使活動導(dǎo)軌的滾絲模送過去時剛好碰觸被滾工件。
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產(chǎn)品在加工的過程中會應(yīng)用到許多機(jī)械設(shè)備，每一種設(shè)備都有其獨(dú)特的意義。滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成型機(jī)床，是一種用于加工各種管紋、螺紋的設(shè)備，在加工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。同其他設(shè)備一樣，在使用滾絲機(jī)的時候有許多的注意事項(xiàng)，也會出現(xiàn)一些大大小小的故障，通常只要找對原因就能得出相應(yīng)的解決方法。精磨前面，刃磨卷屑槽。車床建議采用帶斜角和較寬的開放式卷屑槽，以形成半徑較大的卷屑，向同一側(cè)有序排出。車床同時還應(yīng)保證需要的前角。
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丁字支架與支撐塊的調(diào)整：丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進(jìn)行調(diào)整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質(zhì)合金的表面應(yīng)光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關(guān)。丁字支架的調(diào)整：丁字支架是用于支撐工件，使其在兩滾絲輪間保持一正確位置進(jìn)行滾壓。(如需特種規(guī)格的丁字支架或支撐塊用戶自備)。本機(jī)的丁字支架固定在二滾絲軸下方的中心位置。隨著工件直徑的變化，支架的位置也需變化。
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（四）保持電器、限位及聯(lián)鎖裝置安全、可靠。（五）按規(guī)定及時進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。（六）未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自改動(制)設(shè)備(包括部附件)。（七）工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部位情況是否正常，防護(hù)裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。（八）螺紋滾輪一定要安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時一定要停車進(jìn)行，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整工作物或摸拭機(jī)床。
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3.絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中需要特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。 4.自動滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。
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滾絲機(jī)主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。滾動系統(tǒng)由固定座椅，滑動座椅和輪桿機(jī)構(gòu)組成。2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應(yīng)工件的速度。配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機(jī)傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。