寧波滾軋機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-01-28 00:10:11
寧波滾軋機(jī)生產(chǎn)廠家
滾絲機(jī)是一種多功用冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓等處置；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。滾絲機(jī)機(jī)器有平安牢靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中任一選擇。滾絲機(jī)冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地進(jìn)步工件的內(nèi)在和外表質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著進(jìn)步工件的疲倦強(qiáng)度和改變強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
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在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。
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滾絲機(jī)工作調(diào)整包括的內(nèi)容有哪些呢？滾絲機(jī)廠家小編來詳細(xì)說一說：機(jī)器的調(diào)整：改變電器控制箱自動手動開關(guān)位置，可選擇自動或腳踏滾壓。自動循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動位置，這時(shí)活動滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動。手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，再按手動滾壓開關(guān)，活動滾絲輪可進(jìn)行工作。腳踏滾壓：將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，活動滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進(jìn)行工作。
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大型三軸滾絲機(jī)采用了鑄鋼制造，剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，使用方便，簡單。維護(hù)上面采用了，內(nèi)置的油箱，不易損壞，維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個全自動傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動化的生產(chǎn)，功能非常的強(qiáng)大。采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。電氣系統(tǒng)為plc邏輯電路，微電腦控制，可控化操作，使技術(shù)門檻降低，可靠性能增強(qiáng)，做出的滾絲結(jié)構(gòu)一致。
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全自動工作：工人只要把料片放入料倉，按動按鈕，滾軋機(jī)床便能自動完成送料、工作循環(huán)、把滾壓好的另件送出的全部過程，周而復(fù)始，輕輕松松完成生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)效率高：滾軋機(jī)床每分鐘可加工16牙飛輪外齒圈10～13 件，加工20牙飛輪外齒圈8～10件， 加工22牙飛輪外齒圈7～8件。運(yùn)行費(fèi)用低：在保證加工精度的前提下，每付軋輥可連續(xù)加工零件20萬件以上，每件費(fèi)用不到1分錢。